فلز استیل چیست؟
فلز استیل چیست؟
فلز استیل آلیاژی است که از آهن تشکیل شده و به‌طور معمول چند دهم درصد کربن دارد تا مقاومت و شکستگی آن را در مقایسه با آهن بهبود بخشد. بسیاری از عناصر دیگر ممکن است وجود داشته یا اضافه شوند. فولادهای ضد زنگ که در برابر خوردگی و اکسیداسیون مقاوم هستند ، معمولاً به 11? کروم اضافی نیاز دارند. به دلیل مقاومت کششی بالا و هزینه کم، از فولاد در ساختمان‌ها، زیرساخت‌ها، ابزارها، کشتی‌ها، قطارها، اتومبیل‌ها، ماشین‌آلات، وسایل برقی و سلاح‌ها استفاده میشود.
ترکیبات استیل
آهن، فلز پایه فولاد است. بسته به دما، می‌تواند دو شکل کریستالی (اشکال آلوتروپیک) به خود گیرد: مکعب بدن محور و مکعب صورت محور. برهم کنش آلوتروپهای آهن با عناصر آلیاژی، در درجه اول کربن، به خواص منحصر به فرد فولاد و چدن می‌بخشد. در آهن خالص، ساختار کریستالی مقاومت نسبتاً کمی در برابر لیز خوردن اتم‌های آهن از کنار هم دارد و بنابراین آهن خالص کاملاً شکل پذیر یا نرم است و به‌راحتی تشکیل میشود.
در فولاد مقدار کمی کربن، سایر عناصر و اجزا درون آهن به عنوان عوامل سخت‌کننده‌ای عمل می‌کنند که از حرکت دررفتگی جلوگیری می‌کنند. کربن موجود در آلیاژهای فولادی معمولی ممکن است تا 2?14? از وزن آن کمک کند. متفاوت بودن مقدار کربن و بسیاری از عناصر آلیاژی دیگر و همچنین کنترل ترکیب شیمیایی و فیزیکی آنها در فولاد نهایی (یا به عنوان عناصر محلول یا به صورت فازهای رسوب یافته)، حرکت آن دررفتگی هایی را که باعث شکل پذیری آهن خالص می‌شوند، کند می‌کند و بنابراین کیفیت‌های آن را کنترل و افزایش میدهد.
این کیفیت‌ها شامل سختی، رفتار خنک‌کننده، نیاز به بازپخت، رفتار خوی، مقاومت تسلیم و مقاومت در برابر کشش فولاد حاصل میشود. افزایش مقاومت فولاد در مقایسه با آهن خالص فقط با کاهش شکل پذیری آهن امکان پذیر است. هزاران سال فولاد در کوره‌های شکوفه‌دار تولید می‌شد، اما استفاده گسترده و صنعتی آن تنها پس از ابداع روش‌های تولید کارآمدتر در قرن هفدهم، با معرفی کوره بلند و تولید فولاد بتونی، آغاز شد.
به دنبال آن کوره گرم و سپس فرآیند بسمر در انگلیس در اواسط قرن نوزدهم انجام شد. با اختراع فرآیند بسمر، دوره جدیدی از فولاد تولید انبوه آغاز شد. فولاد خفیف جایگزین آهن فرفورژه شد. ایالت‌های آلمان در قرن نوزدهم از توانایی‌های عمده فولاد در اروپا برخوردار بودند. اصلاحات بیشتر در این فرآیند ، مانند ساخت فولاد اکسیژن پایه (BOS)، با کاهش بیشتر هزینه تولید و افزایش کیفیت محصول نهایی، تا حد زیادی جایگزین روش‌های قبلی شد. امروزه فولاد با تولید بیش از 1?6 میلیارد تن در سال، یکی از متداول‌ترین مواد ساخته شده توسط بشر در جهان است. فولاد مدرن عموماً توسط گریدهای مختلفی که توسط سازمان‌های استاندارد متشکل تعریف شده‌اند ، مشخص میشود.
چه چیز باعث میشود استیل ضد زنگ باشد؟
فلز استیل ضد زنگ
استیلی ضد زنگ است که حداقل 10?5درصد کروم داشته باشد
مقدار بیشتر کروم و نیزبرخی عناصر دیگر از غناصر موجود در آلیاژشبیه نیکل و مولیبدن این لایه را تقویت کرده و خاصیت ضد زنگ بودن را افزایش میدهد
تفاوت استیل 304 و 316
استیل 304 حاوی 18درصد کرومو 8درصد نیکل است در صورتی‌که استیل 316 دارای 16درصد کروم 10 درصد نیکل و 2 درصد مولیبدن است. مولیبدن برای کمک به مقاومت در برابرخوردگی ناشی از کلراید به آن اضافه میشود.
استنلس استیل‌های سری 300دارای نیکل هستند که جذب آهن‌ربا نشده در صورتی سری 400 دارای نیکل نبوده و فقط کروم دارند و جذب آهن‌ربا می‌شوند.
با استیل برترپارس همراه باشید.
